旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減速電機故障分析
正常操作下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的減速電機出現(xiàn)故障，就要注意分析一下幾個方面的問題了：
1.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的減速電機長時間承受過大的負荷，會導(dǎo)致溫升過高，損壞絕緣，縮短減速電機的使用壽命。
2.速度匹配的原理是使減速電機和生產(chǎn)機械以額定速度運行，傳動方式相同。
3.減速電機的所有部件應(yīng)保持清潔，端蓋和軸承的組裝應(yīng)合理，不得野蠻施工，否則相應(yīng)部件會在應(yīng)力作用下變形，減速電機將無法運行。
4.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器電機軸承損壞是減速電機運行中的常見故障。再次更換軸承時，電機端蓋嵌套后，過盈量過大或橢圓度超標，導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻，導(dǎo)致軸承運行時摩擦力增大，溫度急劇上升直至燒毀。
5.軸承腔未清洗或添加的潤滑脂不干凈。比如軸承保持架內(nèi)微小的剛性物質(zhì)沒有徹底清洗干凈，運行中軸承滾道損壞，導(dǎo)致溫度升高，燒壞軸承。
6.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減速電機本體溫升過高，軸承缺油甚至因補油不及時而燒毀。
7.軸承本身存在制造質(zhì)量問題，如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、間隙過大、保持架變形等。
8.當軸承運行狀況不好時，減速電機的振動和噪聲會明顯增加。當軸承的徑向間隙檢查到一定值時，應(yīng)更換軸承。
9.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器長時間不工作，潤滑脂變質(zhì)，軸承不維修就生銹。
10.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減速電機的振動應(yīng)與減速電機本身、傳動裝置不良或機械負載端傳動引起的振動區(qū)分開來，然后根據(jù)具體情況消除。
